Diblurile sunt foarte comune și foarte utile pentru proiectanții mecanici. Mai întâi, să introducem pinul de poziționare. Diblur este de fapt un nume informal. Numele strict este pini, componente de conectare folosite pentru a limita cu precizie poziția și coordonatele pieselor. De obicei, trebuie adăugate doar cele două componente care trebuie asortate.
Știfturile de poziționare pot fi împărțite în mai multe tipuri în funcție de clasificarea lor. Cum se numesc dibluri, sunt de obicei rotunde și au diametrul corpului. Există multe tipuri, de exemplu: un capăt este rotund, iar celălalt capăt are dinți filetați. Acesta este un știft de ghidare folosit de obicei pentru două părți care sunt adesea separate și combinate. Desigur, unele toleranțe de poziție relativă sunt prea mari și cercul folosit este greu de garantat. Pot fi introduse știfturi.
Acest tip de știft conic poate fi folosit, iar capul este, de asemenea, rotund, dar este relativ mic și poate provoca cu ușurință nealinierea găurii. Unele produse au un diametru mai mare decât partea de jos, care este mai mică decât cea de sus. În mijloc este adăugată și o flanșă mică. Diferența de formă poate fi adaptată la diferite ocazii, dar are un singur scop, care este să țină mereu strâns cele două părți.
Există, de asemenea, tipuri de filetare pentru tipuri de dibluri. Standardul JIS se referă la acesta ca un știft de fixare pentru matrița de ștanțare (numai tipul drept B5062). În plus, există știfturi paralele (B1354) și știfturi conice (B1352) ca piese mecanice în JIS, iar precizia lor este mai mică decât cea pentru aplicațiile de matriță.
Precizia diametrului exterior, rugozitatea suprafeței și duritatea materialului sunt condiții necesare pentru poziționarea știfturilor. Dibluri trebuie folosiți apăsând ușor în găuri. Când știftul de localizare este apăsat în gaură, presiunea suprafeței și frecarea obținute prin deformare elastică creează o forță de reținere. Prin urmare, atunci când utilizați știfturi de poziționare, relația dintre precizia diametrului exterior al știftului de poziționare și precizia găurii este foarte importantă.
Deoarece diametrul știftului trebuie să fie presat în diametrul alezajului, diametrul alezajului ar trebui să fie puțin mai mic. Dacă este materie primă și material stins, dacă diametrul găurii nu este modificat, forța de reținere și forța de apăsare a știftului de poziționare vor fi diferite. Prin urmare, dimensiunea porilor materiei prime ar trebui redusă cu 10 μM, iar dimensiunea porilor materialului stins trebuie redusă cu aproximativ 5 μM.
Pentru utilizarea de bază a știfturilor de poziționare, consultați: Apăsați cei doi știfturi de poziționare în placă, având grijă să preveniți alinierea greșită. Cu cât locația este mai departe, cu atât mai bine, ceea ce este util pentru îmbunătățirea preciziei. Relația dintre diametrul găurii și adâncime este aceea că lungimea piesei de prindere a știftului de poziționare este de două ori mai mare decât diametrul știftului de poziționare. Lungimea minimă trebuie să fie aceeași cu diametrul, iar cea maximă nu trebuie să depășească de 3 ori diametrul. Dacă adâncimea găurii este mai mică decât diametrul știftului de localizare, precizia de poziționare se va deteriora; dacă adâncimea găurii depășește de trei ori diametrul știftului de localizare, va fi dificil să se efectueze prelucrarea găurii cu precizie garantată.
În general, știfturile drepte sunt cele mai frecvent utilizate, dar uneori se folosesc știfturi conice. Știfturile de poziționare conice se pot slăbi din cauza vibrațiilor și șocurilor, așa că vă rugăm să acordați o atenție deosebită acestora. În plus, utilizarea unui știft pentru a susține presiunea exercitată din lateral nu este scopul știftului în sine și este mai bine să nu te bazezi pe el pentru a-și îndeplini întregul scop. Vă rugăm să consultați dimensiunile șuruburilor de fixare utilizate pentru a determina diametrul diblului. În general, diametrul este același cu dimensiunea șurubului sau cu o dimensiune mai mare decât dimensiunea șurubului.
