Pinul de poziționare este o parte care poate participa la limitarea gradului de libertate al unui obiect. Are anumite aplicații în unele echipamente de mișcare mecanică și este utilizat în principal pentru a determina poziția în spațiul bidimensional. Știfturile de poziționare, cu orificiul piesei de prelucrat ca referință de poziționare, participă la limitarea gradului de libertate al obiectului. Ei controlează mișcarea liniară a obiectului în cele trei axe ale lui X, Y și Z și cele șase mișcări libere ale mișcării de rotație în jurul lui X, Y și Z. Cheltuiește. Într-o matriță formată din două sau mai multe părți, un știft proiectat să poziționeze cu precizie două părți adiacente ale matriței.
Știfturi de poziționare Când corpul mașinii este conectat prin mai multe părți și fiecare piesă trebuie să mențină o poziție precisă în timpul prelucrării și asamblarii, trebuie utilizați știfturi de poziționare pentru poziționare. De exemplu, dacă corpul cutiei despicate este compus dintr-un capac al mașinii și o bază a mașinii, prelucrarea găurilor de rulment de pe acesta are cerințe de înaltă precizie. Prin urmare, în timpul proiectării, doi știfturi de poziționare depărtați trebuie așezați pe suprafața despicată pentru a asigura acuratețea procesării și asamblarii.
Clasificarea și standardele știfturilor de poziționare pot fi împărțite în: știfturi de poziționare mici, știfturi de poziționare fixe, știfturi de poziționare înlocuibile și dopuri de poziționare în funcție de diferitele lor structuri. Știfturi de localizare: Știfturile de localizare au o structură rezonabilă. Pentru a asigura acuratețea poziției relative dintre cele două părți după asamblare, știfturile cilindrice sau știfturile conice sunt adesea folosite pentru poziționare, astfel încât cerințele pentru știfturi și găurile pentru știfturi sunt relativ mari. Pentru a facilita prelucrarea găurilor de știft și știfturilor, găurile de știft trebuie făcute în găuri traversante ori de câte ori este posibil.
Structura ansamblului bolțului de poziționare
Standardul național de știfturi de poziționare Standardul național de știfturi de poziționare este împărțit în două serii de știfturi elastice: 1. GB879-86 GB879.1/2-2000 DIN1481 ISO8752 știft elastic standard; 2. GB879 JIS2808 știft elastic dintat; 3. GB879.3/4 /5-2000 DIN7343 ISO8748 ISO8750 știft elastic rulat; 4. Ace elastice inch, japoneze, germane, americane și alte; 5. Materialele produsului de mai sus pot fi oțel mangan sau oțel inoxidabil sau alte materiale specificate de client. Specificații φ1-φ50. Seria știft cilindric: 1. știft cilindric GB119 DIN6325; 2. GB120 DIN797 știft cilindric cu filet intern; 3. GB117 DIN19 pin conic; 4. GB118DIN7978 știft conic cu filet intern; 5. Pin cu gauri GB880; șurub coadă știft conic GB881; Pin GB882; Materialele produsului de mai sus pot fi realizate din oțel carbon sau oțel inoxidabil sau din alte materiale specificate de client. Specificații φ1-φ50. Ştifturile se mai numesc şi ştifturi de poziţionare. Scopul său este poziționarea pieselor de matriță. Pinurile sunt disponibile în tipuri drepte și conice și există, de asemenea, tipuri de filetare pentru fiecare dintre tipurile de mai sus.
Standardul JIS îl numește un știft de fixare pentru matrițe de ștanțare (numai tipul drept B5062). JIS include, de asemenea, știfturi paralele (B1354) și știfturi conice (B1352) care sunt piese de mașină, dar precizia lor este mai mică decât cea utilizată în matrițe. Precizia diametrului exterior, rugozitatea suprafeței și duritatea materialului sunt condiții necesare pentru poziționarea știfturilor. Pinul de poziționare trebuie apăsat ușor în orificiu pentru utilizare. Forța de reținere constă în presiunea suprafeței și frecarea obținute datorită deformării elastice atunci când știftul de poziționare este apăsat în gaură. Prin urmare, atunci când utilizați știfturi de poziționare, relația dintre precizia diametrului exterior al știftului de poziționare și precizia găurii este foarte importantă. Deoarece diametrul știftului trebuie să fie presat în diametrul găurii, diametrul găurii trebuie să fie puțin mai mic. Dacă este materie primă și material stins, va exista o diferență dacă forța de reținere a diametrului găurii și forța de apăsare a știftului de poziționare nu sunt modificate. Prin urmare, materia primă ar trebui să reducă diametrul porilor cu 10 μm, iar materialul stins ar trebui să reducă diametrul porilor cu aproximativ 5 μm. Vă rugăm să consultați metoda de utilizare de bază pentru poziționarea știfturilor. Apăsați cei doi știfturi de poziționare în placă, având grijă să evitați alinierea greșită.
Poziționarea cât mai departe posibil va ajuta la îmbunătățirea preciziei. Indică relația dintre știftul de poziționare și gaură. Relația dintre diametrul găurii și adâncime este de așa natură încât lungimea știftului de localizare ar trebui să fie de două ori mai mare decât diametrul știftului de localizare. Cel mai mic ar trebui să aibă aceeași lungime cu diametrul, iar cel mai mare nu trebuie să depășească de 3 ori diametrul. Dacă adâncimea găurii este mai mică decât diametrul știftului de localizare, precizia de poziționare se va deteriora; dacă depășește de 3 ori diametrul știftului de localizare, va fi dificil să se efectueze o prelucrare precisă a găurilor. Poziționarea a două părți este metoda de bază de utilizare a știfturilor de poziționare.
Există însă și cazuri în care se folosește prin trei plăci. Găurile de pe placa de mijloc sunt găuri de dimensiuni libere pentru a evita știfturile de poziționare. Deoarece știftul de poziționare nu este fixat în mijloc, precizia de poziționare este slabă. Din motivele de mai sus, pinii de poziționare nu pot fi utilizați pentru mai mult de 4 plăci din punct de vedere al preciziei. În general, știfturile de poziționare a coloanei drepte sunt utilizate în mod obișnuit, dar uneori se folosesc și știfturi de localizare conice. Știftul de poziționare conic se poate slăbi din cauza vibrațiilor și impactului, așa că vă rugăm să acordați o atenție deosebită acestuia. De asemenea, folosirea diblului pentru a susține presiunea din lateral nu este scopul diblului în sine, așa că nu lăsați prea multă speranță că își va îndeplini în mod adecvat scopul. Vă rugăm să consultați dimensiunea șurubului de conectare utilizat pentru a determina diametrul știftului de localizare. În general, utilizați același diametru ca dimensiunea șurubului sau cu un diametru mai mare decât dimensiunea șurubului.
