Elementele de fixare sunt fabricate dintr-o varietate de materiale, cum ar fi oțel, oțel inoxidabil, aluminiu, alamă, bronz, cupru, nichel, titan și alte metale neferoase, materiale plastice și materiale exotice. Selectarea materialelor ar trebui să țină cont de mai mulți factori, inclusiv, dar fără a se limita la, rezistența necesară, tensiunile, mediul corosiv, greutatea, caracteristicile magnetice, conductivitatea electrică, acoperirile sau placarile necesare, reutilizarea și durata de viață așteptată.
Deoarece diferitele materiale diferă în ceea ce privește rezistența, fragilitatea, rezistența la coroziune, calitățile coroziunii galvanice și, desigur, costul, materialul de fixare poate fi semnificativ atunci când alegeți un element de fixare.
Materiale
Oţel
Peste 90% dintre elementele de fixare sunt fabricate din oțel datorită proprietăților sale de rezistență inerente, lucrabilitate excelentă și relativ ieftină în comparație cu alte materiale. Oțelul care este utilizat pentru fabricarea elementelor de fixare se împarte în 3 tipuri - oțel cu conținut scăzut de carbon, carbon mediu și oțel aliat.
Oțelul este cel mai comun material de fixare. Elementele de fixare din oțel sunt disponibile simple, precum și cu diferite tratamente de suprafață, cum ar fi placarea cu zinc, galvanizarea și placarea cu crom.
Oţel inoxidabil
Oțelul inoxidabil este un aliaj de oțel cu conținut scăzut de carbon și crom pentru caracteristici îmbunătățite de coroziune. Oțelul inoxidabil este foarte rezistent la coroziune pentru preț. Deoarece proprietățile anticorozive sunt inerente metalului, acesta nu își va pierde această rezistență dacă este zgâriat în timpul instalării sau utilizării.
Există o percepție greșită larg răspândită că oțelul inoxidabil este mai durabil decât oțelul obișnuit. De fapt, tratamentul termic nu poate fi utilizat pentru a întări multe aliaje de oțel inoxidabil din cauza conținutului scăzut de carbon. Prin urmare, aliajele inoxidabile utilizate în șuruburi sunt mult mai slabe decât elementele de fixare din oțel călit, dar puțin mai rezistente decât oțelul neîntărit în comparație cu oțelul normal. Elementele de fixare din inox au tendința de a se ușura sau de a se bloca în timpul instalării, dacă nu se acordă o atenție deosebită.
Majoritatea elementelor de fixare din oțel inoxidabil sunt mult mai puțin magnetice decât elementele de fixare obișnuite din oțel, deși unele clase vor fi ușor magnetice.
Bronz siliconic
Bronzul cu siliciu, denumit adesea bronz, este un aliaj realizat în mare parte din cupru și staniu cu o cantitate mică de siliciu. Bronzul este folosit în principal în mediile marine. Este de preferat în fața inoxidabilului în construcția și re-fixarea bărcilor din lemn datorită rezistenței sale superioare la coroziune și față de alama datorită rezistenței sale mai mari. Bronzul este asemănător cu cuprul la culoare și este uneori văzut și în prelucrarea fină a lemnului, unde este folosit pentru aspectul său. Principalul dezavantaj al bronzului este costul său ridicat.
Alamă
Alama este un aliaj de cupru și zinc în principal. Alama este foarte rezistentă la coroziune și conductivă electric. Cu toate acestea, utilizarea sa ca element de fixare este oarecum limitată datorită moliciunei sale relative. Este folosit în primul rând pentru aspectul său.
Aluminiu
Aluminiul este un metal ușor, moale, rezistent la coroziune. La fel ca oțelul inoxidabil, rezistența la coroziune a aluminiului este inerentă materialului. Prin urmare, zgârieturile și zgârieturile nu vor afecta rezistența la coroziune.
Elementele de fixare sunt fabricate dintr-o varietate de aliaje de aluminiu, cu elemente precum mangan, siliciu, fier, magneziu, zinc, cupru și siliciu fiind adăugate pentru a crește rezistența și punctul de topire.
Acoperiri
Zincare
Multe elemente de fixare din oțel sunt galvanizate cu zinc pentru o rezistență mai bună la coroziune. Elementele de fixare care au fost placate cu zinc au un aspect lucios, argintiu sau auriu, denumit zinc limpede sau, respectiv, galben. Sunt destul de rezistente la coroziune, dar vor rugini dacă stratul este distrus sau dacă sunt expuși la un mediu marin.
Galvanizare la cald
Galvanizarea este o altă acoperire care implică aplicarea unui strat de zinc. Galvanizarea la cald pune pe metal cel mai gros strat posibil, rezultând o rezistență superioară la coroziune. Datorită grosimii stratului de acoperire, șuruburile galvanizate la cald nu sunt compatibile cu alte piulițe. Piulițele galvanizate sunt bătute puțin mai mari decât alte piulițe pentru a găzdui această acoperire.
Elementele de fixare galvanizate la cald sunt utilizate frecvent în aer liber, în special în mediile de coastă.
Crom
Elementele de fixare sunt cromate și lustruite pentru aspect. Placarea cromată oferă o rezistență la coroziune similară cu placarea cu zinc. Principalul dezavantaj al cromului lustruit este costul ridicat. Dacă este necesară o rezistență mai mare la coroziune, oțelul inoxidabil poate fi cromat, prevenind orice coroziune în cazul în care cromul este pătruns.
