Hei acolo! În calitate de furnizor de pini de dibl de 20 mm, am avut partea mea corectă de experiențe cu aceste elemente de fixare mici, dar puternice. În acest blog, vă voi parcurge cum să testați calitatea unui știft de 20 mm. Este foarte important să vă asigurați că primiți top - pini de crestătură, fie că le utilizați pentru utilaje industriale, prelucrarea lemnului sau orice altă aplicație.
Inspecție vizuală
În primul rând, să începem cu cel mai simplu test: o inspecție vizuală. Este ceva ce poți face chiar de pe liliac. Când obțineți un lot de pini de dibl de 20 mm, aruncați o privire bună la ele.
Verificați dacă există defecte vizibile precum fisuri, chipsuri sau zgârieturi. Un știft de diblă crăpat este un mare nu - nu. Se poate rupe sub stres și poate provoca tot felul de probleme în proiectul tău. Chipsurile și zgârieturile pot slăbi, de asemenea, știftul în timp. Asigurați -vă că suprafața știftului este netedă și lipsită de margini aspre. Dacă vedeți nereguli, ar putea fi un semn că procesul de fabricație nu a fost la egalitate.
De asemenea, uitați -vă la forma generală a știftului. Ar trebui să fie drept. Un știft de dibluri îndoite nu se va potrivi corect în găuri și poate duce la aliniere necorespunzătoare în munca ta. Puteți utiliza un drept pentru a verifica rapid dacă știftul este drept. Doar așezați dreptul de -a lungul lungimii știftului și vedeți dacă există lacune.
Precizie dimensională
Următoarea este o precizie dimensională. Un știft de dibl de 20 mm ar trebui, bine, să aibă un diametru de 20 mm! Dar nu este vorba doar de diametru. De asemenea, contează lungimea știftului.
Veți avea nevoie de câteva instrumente de măsurare de bază pentru acest lucru. Un etrier este cel mai bun prieten al tău aici. Măsurați diametrul pinului de dibl în mai multe puncte de -a lungul lungimii sale. Ar trebui să existe foarte puține variații. În cele mai multe cazuri, toleranța pentru un știft de dibl de 20 mm este destul de strânsă. Dacă diametrul este prea mare, știftul nu se va încadra în găuri. Dacă este prea mic, nu va ține în siguranță.
Pentru lungime, măsurați de la capăt la capăt. Din nou, măsurarea ar trebui să fie în toleranța specificată. Dacă lungimea este oprită, poate afecta modul în care funcționează pinul din ansamblu. De exemplu, dacă este prea scurt, s -ar putea să nu ofere suficient sprijin.
Testarea durității
Duritatea unui știft de dibluri este crucială. Determină cât de bine poate suporta știftul de uzură, precum și încărcarea pe care o poate suporta. Există câteva moduri de a testa duritatea unui știft de 20 mm.
O metodă comună este testul de duritate Rockwell. Aceasta implică utilizarea unui tester de duritate Rockwell, care apasă un mic indenter pe suprafața știftului cu o forță specifică. Adâncimea indentării este apoi măsurată, iar această măsurare este utilizată pentru a determina duritatea materialului.
O altă opțiune este testul de duritate Brinell. Acest test folosește un indenter mai mare și o forță mai mare. Este adesea folosit pentru materiale mai moi sau când este nevoie de o măsurare mai exactă a durității.
Duritatea unui pin bun de dibl de 20 mm ar trebui să fie consecventă pe tot parcursul. Dacă observați o diferență semnificativă de duritate în diferite puncte de pe pin, ar putea însemna că au existat probleme în timpul procesului de tratare a căldurii.
Analiza compoziției materialelor
Cunoașterea din ce este esențial să știi. Materiale diferite au proprietăți diferite și doriți să vă asigurați că știftul este realizat din materialul potrivit pentru aplicația dvs.
O modalitate de a analiza compoziția materialului este prin spectroscopie. Această metodă folosește lumina pentru a identifica elementele prezente în pin. Vă poate spune dacă știftul este făcut din aliaj corect și dacă există impurități.
Puteți face, de asemenea, un simplu test de scânteie. Când măcinați o mică parte din știftul de dibl pe o roată de măcinare, scânteile produse vă pot oferi câteva indicii despre material. De exemplu, diferite metale produc modele de scânteie diferite.
Finisaj de suprafață
Finisajul de suprafață al unui știft de dibl de 20 mm poate afecta performanța acestuia. Un finisaj neted de suprafață reduce frecarea, ceea ce este important atunci când știftul este introdus într -o gaură. De asemenea, ajută la prevenirea coroziunii.
Puteți utiliza un tester de rugozitate de suprafață pentru a măsura finisajul suprafeței. Acest dispozitiv măsoară vârfurile și văile microscopice de pe suprafața știftului. O valoare mai mică a rugozității înseamnă o suprafață mai netedă.
Un finisaj bun de suprafață face, de asemenea, știftul mai ușor de introdus și de îndepărtat. Dacă suprafața este prea aspră, poate provoca deteriorarea găurilor în care este introdus.
Testarea rezistenței la tracțiune
Rezistența la tracțiune este cât de multă forță de tragere poate rezista înainte de a se rupe. Pentru a testa rezistența la tracțiune a unui știft de dibl de 20 mm, veți avea nevoie de o mașină de testare la tracțiune.
Pinul este plasat în mașină și se aplică o forță de tragere în creștere treptată până la ruperea știftului. Forța maximă pe care o poate rezista pinul este înregistrată ca rezistență la tracțiune.
Acest test este important, deoarece în multe aplicații, pinii de dibluri sunt supuși forțelor de tragere. Dacă rezistența la tracțiune este prea mică, știftul se poate rupe în condiții normale de funcționare.
Rezistență la coroziune
Dacă pinii dvs. de 20 mm vor fi folosiți într -un mediu coroziv, rezistența la coroziune este o necesitate. Există câteva moduri de a testa acest lucru.
Un test simplu este testul de pulverizare cu sare. Pinii sunt așezați într -o cameră în care o ceață de apă cu sare este pulverizată pe ele pentru o anumită perioadă de timp. După test, verificați dacă există semne de coroziune pe suprafața acelor.
O altă opțiune este să cufundați pinii într -o soluție corozivă și să monitorizați rata de coroziune în timp. Un pin de dibl de bună calitate ar trebui să aibă o rată de coroziune scăzută, chiar și în medii dure.
Testarea oboselii
În aplicațiile în care pinul de dibluri este supus încărcării și descărcării repetate, este necesară testarea oboselii. Oboseala poate face ca știftul să eșueze, chiar dacă sarcinile sunt sub rezistența sa la tracțiune.
Pentru aceasta este utilizată o mașină de testare a oboselii. Pinul este supus unei sarcini ciclice, iar numărul de cicluri pe care le poate rezista înainte de înregistrarea defecțiunii. Acest lucru vă oferă o idee despre cât va dura pinul într -o aplicație reală - mondială.
De ce testarea calității contează
În calitate de furnizor, știu că testarea calității nu este doar o formalitate. Este ceea ce se asigură că clienții noștri obțin cel mai bun produs posibil. Când utilizați pini de dibl de 20 mm în proiectele dvs., vă bazați pe ei pentru a ține lucrurile în siguranță. Un știft scăzut de calitate poate duce la reparații costisitoare, timp de oprire și chiar pericole de siguranță.
Oferim o gamă largă de pini de dibluri, inclusivPinii de localizare întăriți,Pini de dibl de oțel de 18 mm, șiPinii de dibl de transmisie. Toate produsele noastre trec prin teste riguroase de calitate pentru a se asigura că acestea îndeplinesc cele mai înalte standarde.
Dacă sunteți pe piață pentru pini de dibl de 20 mm sau orice alt tip de pini de fixare, vă încurajez să ne adresați pentru o discuție detaliată despre nevoile dvs. Vă putem ajuta să alegeți produsul potrivit și să ne asigurăm că îndeplinește cerințele dvs. de calitate. Nu ezitați să ne contactați pentru o ofertă sau să începeți o discuție despre achiziții.
Referințe
- Manualul utilajelor, ediția a 31 -a
- Standarde ASTM pentru elemente de fixare
- Standarde ASME pentru componente mecanice